分離純化過程中真空泵選擇

　　在分離純化過程中，一直有很多小伙伴趨向于選擇油泵，油泵運(yùn)行過程中會產(chǎn)生油氣，或者發(fā)生返油噴油等現(xiàn)象，給實(shí)驗(yàn)帶來一些不必要的麻煩，實(shí)際上我們可以根據(jù)應(yīng)用需求來選擇對應(yīng)的真空產(chǎn)品。

　　1，負(fù)壓過濾/負(fù)壓萃?。阂患壐裟け?/p>

　　真空過濾或萃取對真空度控制和極限真空度要求不高，在100mbar條件下過濾或萃取，90%的大氣壓力即可作為負(fù)壓的有效推動力，正常選擇一級隔膜泵即可滿足實(shí)驗(yàn)要求；若過濾的物質(zhì)為親水性或者黏稠性較大，建議選擇更高極限真空度的隔膜泵；

　　2，真空離心濃縮：一級/二級/三級隔膜泵

　　真空離心濃縮特別適合較敏感的生物樣本，例如蛋白質(zhì)、核酸等物質(zhì)。因此，真空離心濃縮的主要目的是獲得高濃度的樣品而不會產(chǎn)生交叉污染、樣品丟失、樣品變性、樣品活性降低或氧化等問題。隔膜泵無水無油無廢介質(zhì)產(chǎn)生，對樣品不會產(chǎn)生額外污染。

　　3，旋轉(zhuǎn)/平行蒸發(fā)儀：二級/三級隔膜泵&真空控制

　　旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀真空需求基于溶劑種類和蒸發(fā)溫度而有很大不同，但采用三級隔膜泵已經(jīng)足夠滿足實(shí)驗(yàn)室常用溶劑蒸發(fā)要求，即使DMF/DMSO高沸點(diǎn)溶劑也可以輕松蒸出；當(dāng)然搭配一臺真空控制器，即可適用幾乎所有旋蒸實(shí)驗(yàn)，獲得好的蒸發(fā)效率，并且VACUUBRAND自動探測沸點(diǎn)技術(shù)能夠抑制樣品爆沸，解放雙手，同時還能縮短實(shí)驗(yàn)時間。

　　4，真空干燥：二級/三級隔膜泵&較大抽速

　　真空干燥箱多用于干燥非常敏感的物質(zhì)，尤其還需要得到品質(zhì)優(yōu)異的干燥剩余物。干燥過程通常需要較好的極限真空，這是根據(jù)干燥度要求，可接受的工作溫度和所使用的溶劑等條件來決定的。在一定的工藝參數(shù)下，常會產(chǎn)生大量的蒸汽，因此選擇的真空泵需要能夠提供足夠的抽速。隔膜泵無水無油無廢介質(zhì)產(chǎn)生，而油泵很有可能在使用中發(fā)生返油現(xiàn)象，造成干燥箱及樣品污染。

　　5，冷凍真空干燥：旋片泵&化學(xué)雜交泵

　　凍干是把含水或其他溶劑的物質(zhì)，預(yù)先降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的狀態(tài)下，使其從固體直接升華成氣體而獲得干燥的一種方法，因此對真空度及抽速要求較高，通常會選擇雙級旋片泵，VACUUBRAND*的化學(xué)雜交泵技術(shù)，與單獨(dú)的旋片泵相比，能減少90%的油消耗，并且能盡量減少溶劑在泵腔內(nèi)冷凝的現(xiàn)在，減少內(nèi)部腐蝕，延長維護(hù)周期和使用壽命。